탁월한 강도와 견고함을 자랑하는 혁신적 기술
Electric Resistance Welding(전기저항용접), 강판의 가장자리에 높은 주파수의 전류를 이용하여 가열한 뒤 압력을 가해 용접하는 기술입니다.
ERW 제조공정
본사 / 울산 1공장 (ERW)
Phone 052-280-0128
Fax 052-287-8916
울산광역시 북구 염포로 706
지도보기
현대스틸파이프 ERW 제품은 이렇게 만들어져요
01 재료
재료코일(H-Coil) 원재료 입고
02 슬리팅
입고된 재료코일(H-Coil) 원하는 외경의 폭으로 절단하는 과정
03 엔트리
Skelp를 언코일링하여 레벨링을 해주며 Skelp를 용접 연결시켜 Looper로 장입 시키는 과정
04 루퍼
성형전 Skelp를 일정량만큼 저장하여 고속 및 연속 작업을 가능케 하는 과정
05 성형
ORDER SPEC에 맞도록 롤 스탠드조정하고 통과하여 Skelp를 Pipe로 만들어 가는 과정
06 용접
Pipe 원형을 ERW용접에 의해 최종 접합시키는 과정
+ 용접부 열처리
용접부 경화조직을 풀어 용접부만 열처리를 해주는 공정
07 정형
오더에 맞는 외경(OD)를 최종적으로 정형화하는 과정
08 절단
오더에 맞는 길이로 절단하는 과정
09 교정
용접 및 열처리 등에 의해 휘어진 PIPE의 직진성 (진직도) 향상 과정
10 면취
Field에서 Pipe끼리 용접 연결 사용시 용접성을 향상시키기 위해 관단부에 베벨을 치는 과정
11 수압
제품별로 규정된 수압(력)으로 Pipe 기밀성을 검사 하는 과정
12 NDT
ECT(와전류검사) : ECT 장비로 Pipe 전면 결함 검사. UT (초음파 검사) : Seam UT 장비로 파이프 용접부위결험 검사
+ 열처리
Quenching+Tempering (QT) 열처리법을 이용하여 강도를 높힌 제품을 생산하는 공정 이며, 필요한 제품에만 진행을 함
13 포장
제품 규격 표시 마킹 및 부식 억제 바니쉬 방청 도포 작업을 한 후 일정 수량 단위로 묶어 포장을 하는 단계
14 출하
포장이 완료된 제품을 고객에게 전달될 수 있게 운송 차량에 실어 내보내는 단계
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